現場で「カウンターウェイトは付ければ安全」「重いほど強い」と扱ってしまうと、手配ミス・能力不足・安全リスクにつながる。特にオールテレーンクレーンは作業半径と吊り荷重量の条件が変わるたびに、成立する条件も変わる。
結論はシンプルで、カウンターウェイトは、条件を守って初めて安全と性能を成立させる装置である。
この記事は構造説明だけで終わらせず、能力表・メーカー指定条件・現場条件・公道走行条件を軸に「現場で迷わない判断軸」に落とし込む。
カウンターウェイトの扱いは段取りと工程にも直結するため、オールテレーンクレーンの組立・分解の基本工程と注意点をあわせて確認すると、当日の混乱を防ぐための前提が揃いやすい。
- ✅ 必要条件の確認手順(能力表→指定条件→現場条件→走行条件)を整理できる
- ✅ 不足・過剰(想定外構成)が起こすリスクと回避策を判断軸で説明できる
- ✅ 現場作業と公道走行で判断が分かれる点を手配計画に織り込める
著者情報・編集方針(E-E-A-T)
著者:ユニック車ガイド編集部(現場・安全重視)
本記事は「付ければ安全」ではなく「条件適合で安全が成立する」を前提に、能力表とメーカー指定条件の確認手順を中心に整理する。数値の一般化は避け、現場条件と運用条件の違いまで含めて判断できる形にする。
- ✅ メーカー基準と安全性を最優先し、規定外運用を肯定しない
- ✅ 断定しすぎる表現を避け、確認手順(能力表・取扱説明書・元請要件・社内ルール)を優先する
- 📌 安全・法規は現場条件で変わるため、必ず一次情報で確認する
まず押さえる課題の全体像(なぜカウンターウェイトで迷うのか)
結論:カウンターウェイトで迷う理由は、カウンターウェイトが「装備」ではなく「能力成立の条件」だからである。
理由:オールテレーンクレーンは作業半径・吊り荷重量・吊り方・設置条件が変わるたびに、成立する条件が変わる。カウンターウェイトはその条件の一部であり、単体で安全を保証しない。
補足:「重いほど強い」「付ければ安全」といった扱い方は、能力表とメーカー指定条件の前提を外してしまうため危険側に寄る。
現場で起きがちな誤解
- 🧩 カウンターウェイトは「付ければ安全」だと思い込む
- 🧩 重いほど「強い・余裕がある」と考える
- 🧩 現場で重さを融通しても問題ないと捉える
- 🧩 能力表の確認を後回しにする
判断ミスが起こす結果(能力不足/停止/事故)
現場の困りごとは「作業が進まない」だけでは終わらない。能力不足で計画が崩れると、作業を強行したくなる心理が生まれ、結果として安全側に倒しきれなくなる。
- ⚠️ 能力不足により、吊り荷が上がらない/作業半径が取れない
- ⚠️ 手配のやり直しで工程が崩れる(運搬・段取り含む)
- ✅ 安全マージンが確保できず、現場判断が危険側に寄る
結論と判断軸(最初にここだけで判断できる形にする)

結論:カウンターウェイトは「定格能力を成立させる要素」であり、「メーカー指定条件を満たした場合にのみ」安全性と作業性能が確保される。
理由:能力表は作業半径×吊り荷重量×構成条件(カウンターウェイト含む)の適合可否を規定する。条件から外れた瞬間に、成立するはずの能力は成立しない。
補足:オールテレーンクレーンは現場条件(地盤・設置・アウトリガー)と公道走行条件(取り外し・分割)が絡むため、判断は「装備」ではなく「条件の整合」で行う必要がある。
判断軸(Decision Axis)
- ✅ 主軸:能力表とメーカー指定条件に適合しているか
- ✅ 副軸:作業半径と吊り荷重量の関係を崩していないか
- ✅ 副軸:現場条件と公道走行条件の違いを織り込めているか
- ✅ 副軸:安全マージンを確保できているか
確認手順(5分でできる)
- 作業半径と吊り荷重量を決め、能力表の該当条件を特定する
- 能力表の条件にあるカウンターウェイト構成(重量・組み合わせ)を確認する
- 現場条件(地盤・設置スペース・アウトリガー設置状況)を前提にする
- 運搬・公道走行条件(取り外し/分割の必要性)を計画に織り込む
カウンターウェイトの構造と仕組み(何がどう効くのか)
結論:カウンターウェイトの役割は、吊り荷側に生じる転倒モーメントを相殺し、クレーン装置として定格荷重を成立させることにある。
理由:作業半径が伸びるほど、吊り荷重量が同じでも転倒モーメントは増える。カウンターウェイトは、この不利な条件をバランス側から補うための要素である。
補足:成立条件は能力表で決まるため、一般論として「どれだけ重ければよい」を断定することはできない。
カウンターウェイトとは何か(基本)
- 🧩 吊り荷重量と作業半径が作る「転倒モーメント」を相殺するための重量物
- 🧩 定格荷重や作業範囲の成立条件の一部(単体で安全を保証しない)
- ✅ 判断は「能力表」と「メーカー指定条件」で行う
どこに付く/どうやって付く(位置・装着のイメージ)
一般にカウンターウェイトは旋回体側の後方に装着され、吊り荷側とは反対方向の重さとして働く。装着方法や構成は機種ごとに指定があるため、取扱説明書と能力表に従って確認する必要がある。
- ✅ 装着位置と構成は機種ごとの指定が前提
- ✅ 指定外の装着・構成を肯定しない
- 📌 図解が必要な場合は、能力表・取扱説明書の図を参照して確認する
重量が変わると何が変わる(できること/できないことの境界)
カウンターウェイトが変わると「成立する作業条件」が変わる。成立の可否は能力表の条件で決まるため、作業半径と吊り荷重量を先に確定し、対応する構成条件を照合する必要がある。
- ✅ できること:能力表の条件に適合する範囲で、定格荷重内の作業を行う
- ⚠️ できないこと:能力表にない条件で「同等に扱う」判断を行う
- ✅ 条件付き可:現場条件(地盤・設置)を満たしたうえで、能力表の範囲で運用する
安全性・性能への影響(不足/過剰のリスクを具体化)
結論:カウンターウェイトの不足は能力不足と安全マージン不足を招き、想定外の構成(過剰を含む)はメーカー指定条件から外れるため、いずれも危険側に寄る。
理由:能力表は「この条件で成立する」範囲を示しており、条件から外れた運用は成立根拠が崩れる。安全は条件適合で成立するため、主観的な調整で補う発想はリスクを増やす。
補足:ここで重要なのは「良し悪しの感覚」ではなく、能力表と指定条件の照合で判断することにある。
不足すると何が起きるか
- ⚠️ 能力不足で予定の作業半径・吊り荷重量が成立しない
- ⚠️ 安全マージンが小さくなり、現場判断が危険側に寄る
- ✅ 回避の基本は能力表の条件に合わせて、手配段階で条件を固めること
過剰(または想定外構成)で起きうる問題
想定外の構成は、メーカーが定めた装着条件から外れるため、成立根拠が崩れる。安全上の説明可能性も失われるため、指定条件の範囲で判断する必要がある。
- ✅ メーカー指定条件の範囲内で構成を決める
- ⚠️ 指定外の構成を正当化しない
よくある失敗例 → 回避策(必須)
| 失敗例 | 起きること | 回避策(判断軸に戻す) |
|---|---|---|
| 能力表を見ずに「だいたい」で決める | 能力不足・作業停止・手配やり直し | 作業半径×吊り荷重量×構成条件(カウンターウェイト)を能力表で照合する |
| 現場条件(地盤・設置)を軽視する | 安全マージンが確保できない/条件が成立しない | 現場条件を先に確定し、アウトリガー設置状況を前提に判断する |
| 公道走行条件を織り込まず当日混乱する | 搬入遅延・段取り崩れ・工程崩壊 | 取り外し/分割など運用条件の変化を計画段階で織り込む |
選び方・比較・実践(チェックリスト/比較表/失敗例→回避策)
結論:カウンターウェイトの判断は「重さ」ではなく「条件の整合」で行い、依頼・手配・当日運用を同じ判断軸で揃える必要がある。
理由:手配段階で条件が曖昧なままだと、当日になって能力不足・設置不可・走行条件の不一致が発生しやすい。判断軸をチェックリストに落としておくと、情報の漏れが減る。
補足:比較表はカウンターウェイト単体の比較ではなく、現場タイプ別に「条件設計の違い」を見える化する。
手配前チェックリスト(必須)
- ✅ 作業半径(最大・通常)
- ✅ 吊り荷重量(最大・通常)
- ✅ 吊り方(吊り具・吊り点・荷姿)
- ✅ 設置条件(地盤状況、設置スペース、段差、傾斜)
- ✅ アウトリガー設置状況(確保できる張り出し条件)
- ✅ 作業スペース(旋回・上空障害物・進入路)
- ✅ 公道走行・搬入条件(取り外し/分割が必要か)
- ✅ 安全マージン方針(安全側に倒す基準)
比較表(必須)
| 現場タイプ | 迷いやすいポイント | 判断の要点(カウンターウェイトの扱い) |
|---|---|---|
| 作業半径が厳しい現場 | 半径が伸びて能力が急に落ちる | 半径×荷重×構成条件を能力表で照合し、指定条件の範囲で成立させる |
| 設置スペースが厳しい現場 | アウトリガー条件が制限されやすい | 現場条件を先に確定し、成立しない前提を当日まで持ち越さない |
| 走行・搬入が絡む現場 | 取り外し/分割で条件が変わる | 公道走行条件を計画に織り込み、当日の段取り崩れを防ぐ |
| 据え置き中心の現場 | 条件固定で油断しやすい | 条件が固定でも、能力表と指定条件の照合を省略しない |
現場での確認ポイント(当日運用)
- 作業半径・吊り荷重量・吊り方が計画どおりかを確認する
- 能力表の条件に対して、カウンターウェイト構成が一致しているかを確認する
- 地盤・設置状況・アウトリガー条件が前提を満たしているかを確認する
- 条件が変わった場合は、能力表の条件を取り直し、無理に継続しない
費用感・レンタル/購入/外注の考え方(条件提示で安全に)
結論:費用感は「機種・運搬・日数・現場条件」で大きくブレるため、金額の一般化よりも「条件を揃えて依頼する」ことが重要である。
理由:カウンターウェイトは走行・搬入の段取りにも影響し、同じ作業でも運搬の難易度や現場条件次第でコスト要因が変わる。条件が曖昧だと見積比較が成立しない。
補足:購入・保有の判断は断定できないため、必要情報が揃わない場合は外注・レンタル寄りで安全側に倒す発想が有効である。
費用がブレる要因(一般化しすぎない)
- 🔍 機種・クラス(必要能力の違い)
- 🔍 運搬の難易度(搬入路、分割・取り外しの必要性)
- 🔍 作業日数(段取り替え、待機の発生)
- 🔍 現場条件(設置スペース、地盤、アウトリガー条件)
レンタル/外注での伝え方(失敗しない依頼)
手配前チェックリストの項目をそのまま見積依頼の情報として提示すると、条件のすり合わせが早くなる。特に作業半径・吊り荷重量・現場条件・公道走行条件は、後から変えるほど工程が崩れやすい。
- ✅ 作業半径と吊り荷重量を先に確定して伝える
- ✅ 現場条件(地盤・設置・アウトリガー)を前提として共有する
- ✅ 走行・搬入条件(取り外し/分割)を計画段階で織り込む
購入・保有を検討する場合の判断軸(限定的に)
- 🔍 条件が毎回変わる現場が多い場合は、外注・レンタルで条件適合を確実にしやすい
- 🔍 条件が固定される現場が多い場合でも、能力表と指定条件で成立する範囲を明確化する必要がある
- ✅ 判断に必要な情報が揃わない場合は、安全側に倒して外注・レンタル寄りで検討する
安全・法規・資格の注意(確認手順を中心に)

結論:安全・法規・資格は「現場ごとに確認」が基本であり、メーカー基準と一次情報の確認手順を優先する必要がある。
理由:作業可否は能力表の条件だけでなく、現場の安全基準(元請要件・社内ルール)や運用条件(公道走行を含む)で変わる。断定ではなく確認手順を持つことが安全側の判断になる。
補足:規定外運用を肯定しない。条件が揃わない場合は、条件を揃えるか、作業計画を見直すことが必要である。
安全の前提(メーカー基準・能力表・現場条件)
- ✅ 能力表とメーカー指定条件の範囲で判断する
- ✅ 現場条件(地盤・設置・アウトリガー)を前提にする
- ⚠️ 指定外の構成・自己判断の運用を正当化しない
資格・法規は“現場ごとに確認”が基本
資格や法規の扱いは現場条件で変わるため、断定よりも確認手順を優先する。
- ✅ 社内安全担当・元請要件で必要条件を確認する
- ✅ 取扱説明書・安全要領で運用条件を確認する
- ✅ 関係法令は一次情報で確認する
能力表の読み方と見落としやすい条件を整理したい場合は、オールテレーンクレーンの性能表の見方・チェックポイントを確認すると、条件適合の判断が具体化しやすい。
公道走行時に判断が分かれるポイント
公道走行が絡むと、カウンターウェイトは取り外し・分割などで運用条件が変わる。走行条件を当日に回すと段取りが崩れやすいため、計画段階で織り込む必要がある。
- ✅ 走行条件によって、装着状態が変わる前提で計画する
- ✅ 搬入・組立の段取りを工程に含める
- ✅ 条件変更が発生した場合は、能力表の条件を取り直す
FAQ
カウンターウェイトは重いほど安全?
安全は重さではなく条件適合で決まる。能力表とメーカー指定構成に適合しているかで判断する必要がある。
現場で重さを調整して使っていい?
メーカー指定外の構成は避け、指定条件の範囲で判断する必要がある。成立根拠を失う運用は危険側に寄る。
能力表のどこを見る?
作業半径×吊り荷重量×構成条件(カウンターウェイトを含む)の組み合わせを確認し、適合可否を照合する。
公道走行のときはどうなる?
取り外し/分割などで運用条件が変わるため、搬入計画に組み込み、当日の段取り崩れを防ぐ必要がある。
当日トラブルを避けるコツは?
依頼前チェックリストで条件を固め、現場条件を先に確定してから能力表と指定条件を照合する必要がある。
まとめ & CTA
カウンターウェイトは「付ければ安全」の装備ではなく、定格荷重を成立させるための条件である。判断は能力表とメーカー指定条件に基づき、現場条件と公道走行条件の違いまで含めて整合させる必要がある。
- ✅ 要点1:カウンターウェイトは転倒モーメントを相殺し、定格能力の前提条件になる
- ✅ 要点2:能力表とメーカー指定条件に適合しているかが判断の主軸になる
- ✅ 要点3:現場条件と公道走行条件の違いを計画段階で織り込む
🧭 次に取る行動
手配前チェックリストで「作業半径・吊り荷重量・メーカー指定条件・現場条件・公道走行条件」を整理し、見積依頼・手配情報に落とし込む。


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