4tユニックの手配では、「入れると思ったが入れない」「荷台が足りない」「設置できず作業できない」が起きやすい。原因は、ロング・ワイド・ショートというサイズ名称だけで判断してしまうこと。
結論:ロング・ワイド・ショートの違いは、進入性と積載・設置条件に直結するため、現場条件に合わせて選ぶ必要がある。
この記事の独自価値:サイズ差を数値の暗記で終わらせず、「進入(車検証寸法)」「積載(荷台有効寸法)」「設置(アウトリガー条件)」の判断軸で比較し、手配ミスを防ぐ確認手順まで落とし込む。
2t・3t・4tを横断して寸法の目安を整理してから現場条件に当てはめたい場合は、【ユニック車サイズ一覧】2t・3t・4tの寸法目安をまとめて比較で全体像を確認すると、サイズ名称の思い込みを減らしやすい。
この記事を読めば、現場条件に対してどのサイズを選ぶべきか、車検証で何を確認するか、レンタル依頼で何を伝えるべきかを整理できる。
著者:ユニック車ガイド編集部(現場判断・安全配慮担当)
スタンス:実務・安全重視。サイズ名称で断定せず、車検証・仕様情報と現場条件の照合を前提に、条件付きで判断基準を提示する。
監修条件(YMYL配慮):法規・資格・通行条件は地域・車両仕様・状況で変わるため、断定しない。車検証・仕様書・銘板など一次情報の確認と、必要に応じた事業者(レンタル会社・販売店・メーカー)への照会を前提にする。
なぜ「4tユニックのサイズ」で手配ミスが起きるのか
4tユニックは同じ「4t」でも、ロング・ワイド・ショートの違いによって現場の成立条件が変わる。手配ミスが起きる場面は、サイズ名称を見て「便利そう」で決めてしまい、現場の制約と照合していないケースが多い。
- ✅ 進入(全長・全幅・全高):狭隘路、曲がり角、門扉、高さ制限で詰まる
- ✅ 積載(荷台有効寸法):荷台長だけ見て、クレーンベースや装備の取り合いで足りなくなる
- ✅ 設置(アウトリガー展開):車両が入っても、張り出し幅や近接物で設置できない
サイズ差が出やすい要因は、メーカー差・架装差・クレーン仕様・装備(道具箱、鳥居、クレーンベースなど)。同じ呼び方でも実寸と有効寸法が一致しない場合がある。
- 🧭 次にやること:サイズ名称ではなく、車検証寸法を起点に「進入→積載→設置」の順で条件を詰める
結論と判断軸:迷わないための基準

結論:4tユニックのサイズはロング・ワイド・ショートで明確に差があり、進入性・荷台有効寸法・アウトリガー設置条件に影響するため、車検証寸法を起点に現場条件と照合して選定する必要がある。
一次判断(最優先):車検証寸法と現場条件が一致しているか
全長・全幅・全高が、進入路の高さ制限・幅員・曲がり角などの制約に対して成立しているかを先に確認する。進入が成立しない場合、積載や作業計画を詰めても手配は成立しない。
二次判断:ロング・ワイド・ショートの差が現場で許容できるか
- ✅ 取り回し差を許容できるか(転回・待機・離合・バック動線)
- ✅ 荷台有効寸法が積載条件を満たすか(荷姿・必要有効長)
- ✅ アウトリガー設置スペースが確保できるか(張り出し幅・近接物・地盤)
重要条件(判断前提):
- ✅ 車検証に記載された全長・全幅・全高が進入路条件に適合していること
- ✅ ロング・ワイド化による取り回し悪化を現場条件で許容できること
- ✅ クレーン搭載による荷台有効寸法の変化を考慮すること
- ✅ アウトリガー展開時の張り出し幅と設置スペースが確保できること
- ✅ メーカーや架装仕様によってサイズが変わるため個別確認が必要なこと
サイズの見方と誤解ポイント(できること/できないことの境界)
ロング・ワイド・ショートの言葉の意味と、実車で差が出る理由
ロング・ワイド・ショートは、車両寸法や荷台寸法の傾向を示す呼び方として使われる。一方で、メーカーや架装、装備の取り合いによって実寸・有効寸法は変わるため、名称だけで成立条件を断定できない。
- ⚠️ 落とし穴:サイズ名称が同じでも、全長・全幅・全高や荷台有効寸法が一致しない場合がある
- 🧭 次に確認:車検証寸法と、荷台有効寸法(仕様情報)の両方を確認する
進入可否に効く寸法:全長・全幅・全高の見方(車検証起点)
進入の判断は、車検証に記載される全長・全幅・全高を起点にする。特に全高は高さ制限に直結し、全幅は門扉・狭隘部のすれ違い条件に直結する。全長は曲がり角と転回、バック動線の成立に影響しやすい。
- ✅ ロング:全長が長くなりやすく、曲がり角・転回・待機条件が厳しくなる場合がある
- ✅ ワイド:全幅が広くなりやすく、門扉・狭隘部・離合条件が厳しくなる場合がある
- ✅ ショート:全長が短く取り回しに有利になりやすいが、作業成立は別条件で決まる
- 🧭 次に確認:進入路の高さ・幅・曲がり角(旋回)・段差を実測または現地確認する
積載に効く寸法:荷台寸法ではなく「荷台有効寸法」で見る
積載の判断は「荷台の長さ」ではなく、積める範囲としての荷台有効寸法で行う。クレーン搭載(架装)により、クレーンベースや装備の取り合いで有効長・有効幅が変化する。
- ✅ できる:荷姿と必要有効長を整理し、有効寸法と照合して積載成立を判断する
- ⚠️ できない:荷台長だけを見て「長尺物は載る」と断定する
- 🧭 次に確認:積む荷物の「必要有効長」「荷姿」「積み降ろし動線」を先に決め、仕様情報で有効寸法を確認する
作業成立に効く寸法:アウトリガー展開幅・設置面(横方向スペース)
作業の成立は、車両寸法と別にアウトリガーの張り出し幅、設置面の条件(地盤・水平・近接物)に左右される。進入できても、アウトリガーが展開できない場合は作業が成立しない。
- ✅ できる:設置場所の横方向スペースと近接物を確認し、張り出し条件を満たすか判断する
- ⚠️ できない:車両が入っただけで「作業できる」と断定する
- 🧭 次に確認:設置場所で「アウトリガー展開スペース」「近接物」「地盤と水平条件」を現地で確認する
選び方・比較・実践(チェックリスト/比較表/失敗例→回避策)

現場情報テンプレ(進入・設置・積載の3分解)
サイズ選定は、現場情報を「進入」「設置」「積載」に分解し、それぞれで成立条件を確認する。情報が揃うほど、レンタル依頼や社内調整がスムーズになる。
- ✅ 進入:高さ制限/幅員/曲がり角(旋回)/段差/路面
- ✅ 設置:アウトリガー展開/作業スペース/近接物/地盤・水平
- ✅ 積載:荷姿/必要有効長/積み降ろし動線
手配前チェックリスト(Yes/No)
手配前は、次の4点がすべてYesになっているかを確認する。1つでもNoの場合は、サイズや手配条件の見直しが必要になる。
- ✅ 車検証寸法の上限が、現場の制約に収まっている(高さ・幅・曲がり角の成立)
- ✅ 取り回し(転回・待機・離合・バック動線)が成立する
- ✅ 荷台有効寸法が成立する(長尺物・荷姿の条件を満たす)
- ✅ アウトリガー展開条件が成立する(横方向スペース・地盤・近接物)
| 比較観点 | ロング | ワイド | ショート |
|---|---|---|---|
| 進入のしやすさ | 全長が長くなりやすく、曲がり角・転回・待機で条件が厳しくなる場合がある | 全幅が広くなりやすく、門扉・狭隘部・離合で条件が厳しくなる場合がある | 取り回し面で有利になりやすいが、進入成立は車検証寸法で必ず確認が必要 |
| 取り回し(転回/待機/バック動線) | 転回・待機・バックで余裕が必要になりやすい | 幅方向の余裕が必要になりやすく、離合や寄せが難しくなる場合がある | 転回・待機の成立に寄与しやすいが、設置条件は別途確認が必要 |
| 荷台有効寸法(長尺物/荷姿) | 有効長を確保しやすい傾向があるが、架装・装備で変動する | 荷姿の都合で有利になる場合があるが、進入条件との両立が必要 | 有効長は条件次第で不足することがあるため、荷姿から逆算して確認する |
| 設置場所の自由度(アウトリガー/近接物) | 設置場所までの動線が厳しくなると、結果的に設置自由度が下がる場合がある | 幅方向の制約で設置位置が限られる場合がある | 設置位置を取りやすい場合があるが、張り出し条件は仕様で必ず確認する |
| 手配の考え方 | 積載を優先するなら候補。ただし進入・転回の成立が前提 | 荷姿や作業条件で必要なら候補。ただし狭隘部の成立が前提 | 進入や取り回し優先の候補。積載・設置が成立するかを別枠で詰める |
失敗例→回避策(よくある4パターン)
- ⚠️ 「ロングなら安心」で決めた → ✅ 回避策:進入・転回・待機の成立を先に実測・確認する
- ⚠️ 「ワイドなら余裕」で決めた → ✅ 回避策:門扉・狭隘部・離合条件をセットで確認する
- ⚠️ 「ショートは小さいから大丈夫」で決めた → ✅ 回避策:設置(アウトリガー)と近接物条件を別枠で確認する
- ⚠️ 荷台長だけ見て判断した → ✅ 回避策:荷台有効寸法と荷姿で成立条件を再整理する
4tユニック全体のサイズ感と現場での取り回しイメージを先に掴みたい場合は、【4tユニック車のサイズ】作業現場での使いやすさで判断材料を補うと、比較表の傾向を現場条件に落とし込みやすい。
費用感・レンタル/購入/外注の考え方(条件提示で整理)
費用は「4tユニック」や「ロング/ワイド/ショート」だけで決まらない。回送距離、日数、付帯条件、現場対応の難易度、架装・クレーン仕様の差によって変動する。費用比較の精度を上げるには、条件を揃えて依頼することが必要になる。
レンタル依頼で伝えるべき項目(寸法起点テンプレ)
- ✅ 車検証寸法に関わる制約(高さ・幅・曲がり角で上限があるか、余裕がどれくらい欲しいか)
- ✅ 進入路の状況(幅員・曲がり角・段差・路面)
- ✅ 荷台条件(必要有効長・荷姿・積み降ろし動線)
- ✅ 設置条件(アウトリガー展開スペース・近接物・地盤)
購入・保有の判断は、よく出る現場条件に合う仕様を優先し、例外の現場はスポット手配で補えるかを検討する。サイズ名称ではなく、成立条件で整理して決める必要がある。
安全・法規・資格の注意(確認手順)
進入できても作業できるとは限らない。アウトリガーの設置、地盤、水平、作業計画の条件が揃わない場合、作業は成立しない。「ギリギリ通れる」という判断は、余裕が不足しやすく、誘導体制が必要になる場合もある。
確認手順(番号付きで固定)
- 車検証で全長・全幅・全高を確認する
- 現場の進入路条件を実測または現地確認する(高さ・幅・曲がり角・段差・路面)
- 荷台有効寸法とアウトリガー条件を仕様情報で確認する
- 不明点は条件付きで、レンタル会社・販売店・メーカーなどへ相談する
やってはいけない判断
- ⚠️ カタログ寸法だけで進入可否や作業可否を断定する
- ⚠️ メーカー差・架装差を無視して一般化する
- ⚠️ アウトリガー条件を後回しにして、車両が入った時点で作業成立と判断する
FAQ
4tユニックの全長・全幅・全高はどれくらい?
標準目安はあるが、メーカーや架装、装備で変わるため車検証で確認が必要になる。
- 🧭 次に確認:現場の高さ制限・幅員制限と車検証寸法を照合する
標準とロングでサイズはどのくらい違う?
全長と取り回しに差が出やすい。差の大きさは仕様で変わるため、名称で断定できない。
- 🧭 次に確認:曲がり角・転回・待機スペースが成立するかを実測または現地確認する
ワイドはどんな時に向く?
荷姿や作業・積載の都合で有利になる場合がある。一方で、進入条件が厳しくなることもある。
- 🧭 次に確認:門扉・狭隘部・離合条件と車検証寸法(全幅)を照合する
ショートは狭い現場に有利?
取り回し面で有利になりやすいが、設置や作業成立は別判断になる。
- 🧭 次に確認:アウトリガー展開と近接物条件を設置場所で確認する
クレーン付きだと荷台はどれくらい狭くなる?
一律には断定できない。荷台長ではなく荷台有効寸法で確認する必要がある。
- 🧭 次に確認:積む荷物の必要有効長と荷姿を先に整理し、仕様情報で有効寸法を確認する
アウトリガー展開に必要なスペースは?
車両寸法と別に張り出しが必要で、現場条件で成立が変わる。
- 🧭 次に確認:設置場所の実測と、地盤・水平条件、近接物を確認する
レンタル手配でサイズ情報は何を伝える?
車検証寸法の上限/余裕、進入路条件、荷台有効条件、設置条件をセットで伝える。
- 🧭 次に確認:不確定要素(高さ・幅・曲がり角・設置条件)を事前に洗い出して照会する
まとめ:要点と次の行動(CTA)
ロング・ワイド・ショートの結論は「どれが良い」ではなく、現場条件に対して成立するかで決まる。判断の順番を固定すると、手配ミスが減る。
- ✅ 一次判断:車検証寸法(全長・全幅・全高)と現場制約の一致
- ✅ 二次判断:取り回し(ロング/ワイド/ショート)・荷台有効寸法・アウトリガー設置条件
- ✅ 前提:メーカー差・架装差があるため個別確認が必要
- 🧭 次に取る行動:車検証の全長・全幅・全高を確認し、進入路と設置場所(アウトリガー展開含む)を実測したうえで、荷台有効寸法と荷姿の成立条件を整理してから、条件付きでレンタル会社・販売店に相談する。


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