【4tユニックのアウトリガー寸法】張り出し幅と設置条件の考え方

4tユニックのアウトリガー張り出し幅と敷板を含む設置状況が分かる写真 4tユニック

狭小地や市街地の現場では、「4tユニックを置けるか」「アウトリガーを張れるか」で手配判断が止まりやすくなります。結論からいえば、4tユニックは車両が進入できるだけでは足りず、対象車両のアウトリガーを必要な張出状態まで設置し、敷板・地盤・作業半径・性能表まで確認できる現場で安全側の判断をする必要があります

特に混同しやすいのが、「道路幅」「車両全幅」「アウトリガー張出幅」「実際に使える有効設置幅」です。これらは別の数値です。道路や敷地に4tユニックが入れても、側溝・縁石・塀・植栽・電柱などを除いた有効設置幅が不足すれば、予定した張出状態で据え付けられない場合があります。

中型トラック架装用クレーンの現行機種には、アウトリガー最大張出幅3.4m、4.2m、4.7mなどの仕様例があります。ただし、これは4tユニック共通の固定寸法ではありません。メーカー→クレーン型式→仕様書の版→実際のアウトリガー張出状態→その状態に対応する性能表の順で確認してください。

また、アウトリガーは「最大まで張れるか」だけで見るものではありません。機種によっては最大・中間・最小などの張出状態があり、張出状態によって使用する定格総荷重表や性能条件が変わります。張り出せた幅だけで最大性能が使えると判断しないことが重要です。

4tユニックは進入できてもアウトリガー張出幅や敷板、地盤、作業半径の確認が必要なことを示す図解

最初に押さえる目安

  • ✅ 4tクレーン付トラックの車両全幅は約2.25m級の例があるが、実車の車検証・仕様書で確認する
  • ✅ 中型トラック架装用クレーンには、アウトリガー最大張出幅3.4m・4.2m・4.7mなどの型式例がある
  • ✅ 現場では「道路幅」ではなく、側溝・縁石・障害物を除いた有効設置幅を見る
  • ✅ 最大・中間・最小など、実際の張出状態に対応する性能表を確認する
  • ✅ 最大張出状態を確保できない場合は、最大張出時の性能を前提に作業可と判断しない

著者情報:ユニック車ガイド編集部(現場段取り・車両手配の視点で、安全優先・一次情報確認を前提に整理)

確認方針:数値や作業可否は、対象車両の車検証・メーカー仕様書・定格総荷重表・取扱説明書・レンタル会社の仕様表で最終確認する前提で記載します。張出幅が確保できても、地盤・敷板・車両水平・作業半径などの条件が合わなければ作業可とは判断できません。

手配する車両そのものがまだ決まっていない場合は、4tユニック車を手配・選定する前に確認する性能項目も先に整理しておくと、必要なアウトリガー条件を絞りやすくなります。

  1. なぜ「アウトリガー寸法」で現場の可否が決まるのか(課題の全体像)
    1. 迷いが起きる典型パターン
    2. アウトリガーは「安全装置」であり「作業条件」でもある
  2. 結論と判断軸(最短で迷いを減らす)
    1. 最短判断ボックス
    2. 判断軸① 有効設置幅を確保できるか
    3. 判断軸② 最大・中間・最小のどの張出状態で設置できるか
    4. 判断軸③ 作業半径と性能表が合っているか
  3. アウトリガー寸法の読み方(数値の意味→現場への落とし込み)
    1. 道路幅・車両全幅・有効設置幅はどこからどこまで測る?
    2. 車両幅2.25m級とアウトリガー張出幅の違い
    3. 最大・中間・最小張出と性能表の選び分け
    4. 道路幅4mでも作業可とは判断できない理由
    5. 「必要な設置幅」を考えるときの実務ポイント
    6. 3.4m・4.2m・4.7mは型式ごとの代表例
  4. できること/できないこと(誤解ポイントを潰す)
    1. できること(条件が揃う場合)
    2. できないこと(線引き)
    3. 張り出し不足時に起きる制限(判断材料)
  5. 比較・実践(チェックリスト/比較表/失敗例→回避策)
    1. 現場下見チェックリスト(必須)
    2. 失敗例→回避策(必須)
    3. 張り出せない場合の代替案
  6. 設置時の安全確認|地盤・敷板・水平を確認する
    1. 堅く平坦な地盤を確認する
    2. 敷板を含む接地スペースを確認する
    3. 最終確認は実車の仕様書・性能表で行う
  7. 4tユニックのアウトリガー寸法でよくある質問
    1. Q:4tユニックのアウトリガー幅は何mくらいですか?
    2. Q:道路幅が4mあれば4tユニックは作業できますか?
    3. Q:車両が入ればアウトリガーも張れますか?
    4. Q:張り出しが足りないときはどう判断する?
    5. Q:下見で最低限測るべきポイントは?
  8. まとめ & CTA(要点→次の行動)
  9. 出典・参考情報

なぜ「アウトリガー寸法」で現場の可否が決まるのか(課題の全体像)

結論:アウトリガー寸法は、4tユニックの据付可否と作業条件を左右するため、現場の有効設置幅と合わない場合は予定した作業前提が成立しないことがあります。
理由:アウトリガーは車両を支持してクレーン作業時の安定性を確保する装置であり、張出状態によって使用できる性能が変わる機種があるからです。
補足:現場では「進入できる」ことと「安全に据え付けて作業できる」ことを分けて考えます。さらに据付ができても、荷の位置・作業半径・定格総荷重が条件に合うかは別に確認します。
具体:迷いが起きる典型パターンを先に整理します。

迷いが起きる典型パターン

  • ✅ 道路幅がギリギリで、歩道・縁石が近くアウトリガーを張る余地が少ない
  • ✅ 隣地境界・塀・電柱・植栽が近く、片側の張り出しが制限される
  • ✅ 設置位置が限定され、進入→据付→搬出の動線が詰まりやすい
  • ✅ 車両幅だけ見て「入れる」と判断し、アウトリガー幅と敷板スペースを見落とす
  • ✅ 道路幅の数字だけを見て、張出状態・作業半径・性能表の確認が後回しになる

アウトリガーは「安全装置」であり「作業条件」でもある

アウトリガー寸法は、単なる装置の寸法ではなく、作業条件を決める重要な要素です。必要な張出状態を確保できない場合、最大張出時の性能をそのまま使えるとは限りません。実際の張出状態を確認し、その状態に対応する定格総荷重表・性能条件を使って判断します。

「少しだけ足りない」を当日調整で吸収しようとすると、据付位置の変更・車両の向き変更・荷の置き場変更が連鎖し、予定していた作業半径まで変わることがあります。現場採寸と仕様確認を手配前に済ませることが重要です。

車両そのものの全長・全幅・全高を確認する場合は、4tユニックの全長・全幅・全高の寸法で確認してください。本記事では、進入寸法ではなく据付時に必要になるアウトリガーの張出幅と有効設置幅を中心に扱います。

結論と判断軸(最短で迷いを減らす)

4tユニックのアウトリガー設置可否を有効幅、張出幅、敷板地盤、作業半径、性能表、代替案の順で確認する流れを示す図解

結論:4tユニックのアウトリガー寸法は、「現場で何m確保できるか」と「実車がどの張出状態になるか」を分けて確認し、その張出状態に対応する性能表まで照合して判断します。
理由:アウトリガー張出状態によって定格総荷重が変わる機種があり、最大張出幅を確保できない状態で最大張出時の性能を前提にすると判断を誤る可能性があるからです。
補足:最短で迷いを減らすには、判断軸を固定して確認順を統一します。
具体:「有効設置幅→張出状態→敷板・地盤→作業半径→該当する性能表→代替案」の順で見ます。

最短判断ボックス

  • ✅ まず現場の有効設置幅を測る(道路幅そのものではなく、実際に使える幅)
  • ✅ 対象車両のアウトリガー最大張出幅・中間張出・最小張出等を仕様書で確認する
  • ✅ 実際にどの張出状態まで確保できるか確認する
  • ✅ 敷板、障害物、側溝、縁石、作業者動線を含めて据付条件を確認する
  • ✅ 実際の張出状態に対応する定格総荷重表を確認する
  • ✅ 条件が不足する場合は、設置位置変更・小型車両・回数分け・別手段を検討する

判断軸① 有効設置幅を確保できるか

  • ✅ 道路幅・敷地幅から、側溝・縁石・塀・植栽・電柱など使用できない部分を分ける
  • ✅ アウトリガー本体だけでなく、ジャッキ接地部と敷板を置くスペースを確認する
  • ✅ 作業者の乗降・合図・周囲確認などの動線を残す
  • ✅ 左右で条件が異なる場合は、それぞれの張出可能範囲を記録する

判断軸② 最大・中間・最小のどの張出状態で設置できるか

アウトリガーは「出ている/出ていない」の二択ではありません。機種によって、最大張出・中間張出・最小張出などの状態が設定され、その状態に応じてクレーン性能が変わります。

  • ✅ メーカーとクレーン型式を特定する
  • ✅ 仕様書で最大・中間・最小などの張出状態を確認する
  • ✅ 実車の張出マークや表示を確認する
  • ✅ 現場で確保できる張出状態を決める
  • ✅ その状態に対応する定格総荷重表を使用する

タダノのZest EXシリーズ公式仕様書では、アウトリガーの張出マークと、定格総荷重表の「最大」「中間」「最小」が対応する考え方が示されています。マークの色や張出段階は製品によって異なるため、タダノ Zest EXシリーズ公式仕様書など、対象機の資料で確認してください。

判断軸③ 作業半径と性能表が合っているか

  • ✅ 荷の位置と吊り上げ位置から作業半径を確認する
  • ✅ 作業半径が大きくなるほど、一般に定格総荷重は小さくなる
  • ✅ アウトリガー張出状態と作業半径をセットで性能表へ照合する
  • ✅ 荷物重量だけでなく、フックや吊り具等を含む条件を確認する

作業半径をどこからどこまで測るかは、4tユニックの作業半径の測り方で確認してください。張出状態を確定した後に表のどのセルを見るかは、4tユニックの定格荷重表の読み方で詳しく整理しています。

アウトリガー以外も含めて性能表全体の確認順を整理する場合は、4tユニック性能表の読み方へ戻って確認できます。

なお、進入できるか、荷物を荷台へ載せて運べるかは別の判断です。車両寸法は4tユニックの寸法、積載条件は4tユニックの最大積載量で確認してください。

アウトリガー寸法の読み方(数値の意味→現場への落とし込み)

狭小地で4tユニックの設置余白を確認している現場イメージ

結論:アウトリガー寸法は「最大張出幅の数字」だけで判断せず、現場で確保できる有効設置幅と、実車の張出状態を突き合わせて考える必要があります。
理由:同じ4tクラスでもクレーン型式や架装によってアウトリガー仕様が異なるからです。
補足:数値の確定はメーカー仕様書・実車表示・車検証等で行い、現場採寸と整合を取ります。
具体:道路幅、車両全幅、アウトリガー張出幅、有効設置幅を分けて確認します。

道路幅・車両全幅・有効設置幅はどこからどこまで測る?

現場下見で「幅4mあった」と記録するだけでは、アウトリガーが張れるか判断できません。何の幅を測ったのかを分けて記録してください。

確認する幅 どこを見るか 注意点
道路幅・敷地幅 境界や道路構造上の幅 この数字すべてをアウトリガー設置に使えるとは限らない
車両全幅 車検証・車両仕様で確認 進入幅であり、作業時のアウトリガー張出幅とは別
アウトリガー張出幅 対象クレーンの仕様書・実車表示で確認 最大・中間・最小などの張出状態を区別する
有効設置幅 実際にアウトリガーと敷板を設置できる範囲 側溝・縁石・塀・植栽・電柱・段差・作業動線を考慮する

例えば道路幅が4.0mでも、その端に側溝や縁石があり、アウトリガーの接地部や敷板を安定して置けない場合、その部分を単純に有効設置幅へ含めることはできません。現場採寸では、幅の数値だけでなく障害物の位置も記録することが重要です。

確認項目 代表例・確認方法 現場での見方
4tクレーン付トラックの車両全幅 約2.25m級の例。実車の車検証・仕様で確認 進入できる幅と、作業時の張出幅を分けて見る
アウトリガー最大張出幅 3.4m・4.2m・4.7mなどの型式例 道路幅ではなく、有効設置幅と対象型式の仕様を突き合わせる
実際の張出状態 最大・中間・最小等を実車表示で確認 その張出状態に対応する性能表を使用する

車両幅2.25m級とアウトリガー張出幅の違い

4tユニックの車両幅約2.25mとアウトリガー張出幅3.4m級、4.2m級、4.7m級の違いを示す図解

車両全幅を約2.25mと仮定すると、アウトリガー最大張出幅との差は次のように考えられます。これは現場で余白感をつかむための単純計算であり、実車のジャッキ位置や必要安全余白を示す数値ではありません。

アウトリガー最大張出幅の例 車両幅2.25mとの差 左右均等と仮定した片側の差
3.4m 約1.15m 約0.58m
3.62m 約1.37m 約0.69m
3.9m 約1.65m 約0.83m
4.2m 約1.95m 約0.98m
4.7m 約2.45m 約1.23m

3.62mや3.9mを含め、複数の最大張出幅を持つ型式例があります。実際のアウトリガー位置・ジャッキ位置・基準線・張出段階は型式や架装で異なります。上表の片側の差を、そのまま「必要余白」や「安全余白」と考えないでください。

最大・中間・最小張出と性能表の選び分け

対象機に複数の張出段階が設定されている場合は、実際に確保した張出状態に対応する性能を使用します。最大張出状態まで届いていないのに、最大張出時の定格総荷重を使って判断してはいけません。

確認した張出状態 性能表の考え方 注意点
最大張出 最大張出状態に対応する性能を確認 対象型式で最大張出状態になっていることを実車表示で確認
中間張出 中間張出状態に対応する性能を確認 中間段階が複数ある機種では対応するマーク・区分を確認
最小張出 最小張出状態に対応する性能を確認 最大性能前提では判断しない

張出状態を確認した後に、作業半径やブーム条件を含めて表の該当セルを読む手順は、4tユニックの定格荷重表で確認してください。

道路幅4mでも作業可とは判断できない理由

道路幅4mでも4tユニックの作業可否は有効幅や敷板、作業者動線を含めて確認する必要があることを示す図解

道路幅4.0mという数字だけでは、4tユニックの作業可否は判断できません。例えば最大張出幅4.2mの型式で最大張出状態を使いたい場合、道路幅4.0mだけを前提にすると、数字上でも4.2mを確保できません。

最大張出幅3.4mの型式でも、道路幅4.0mとの差は単純計算で0.6mです。左右均等に置いたと仮定すれば片側約0.3mですが、この0.3mを安全余白として使えるという意味ではありません

実際には、側溝・縁石・歩道・塀・電柱・植栽・ジャッキ接地部・敷板・作業者動線などを確認する必要があります。そのため、「道路幅4m=作業できる」ではなく、「アウトリガーを設置するために有効に使える幅がどれだけあるか」で判断してください。

「必要な設置幅」を考えるときの実務ポイント

  • ✅ アウトリガー本体の張り出しだけでなく、ジャッキと敷板を設置する位置を見る
  • ✅ 側溝・縁石・傾斜・植栽・電柱などを有効幅と分けて記録する
  • ✅ 左右の障害物位置を別々に測る
  • ✅ 作業者の乗降・合図・周囲確認の動線を確保する
  • ✅ 実際の張出状態と対応する性能表を確認する
  • ✅ 張出状態を確定した後に作業半径を照合する

3.4m・4.2m・4.7mは型式ごとの代表例

「4tユニックのアウトリガーは何m」と1つの固定値で考えることはできません。例えば古河ユニックの現行中型トラック架装用シリーズには、次のような最大張出幅の違いがあります。

シリーズ例 アウトリガー最大張出幅 確認先
URG340AHシリーズ 3.4m 古河ユニック公式 URG340AH
URG370Aシリーズ 4.2m 古河ユニック公式 URG370A
URG370AWシリーズ 4.7m 古河ユニック公式 URG370AW

同じ中型トラック架装用でも仕様差があります。さらに、車両への架装条件や対象型式によって確認すべき資料も変わります。一般的な3.4m・4.2m・4.7mという数字だけで手配車両を決めず、実際に使用するクレーン型式を特定してください。

できること/できないこと(誤解ポイントを潰す)

4tユニックが設置しやすい現場と設置しにくい現場の違いを比較した図

結論:必要な張出状態を確保し、地盤・敷板・車両水平・作業半径まで条件が合えば作業計画を進められます。一方、最大張出状態を確保できない現場では、最大張出時の性能を前提に判断できません。
理由:アウトリガーの張出状態と作業半径によって、実際に使用できる定格総荷重が変わるためです。
具体:線引きを整理します。

できること(条件が揃う場合)

  • ✅ 対象機の必要な張出状態を確保し、地盤・敷板・水平条件も確認したうえで据え付ける
  • ✅ 現場採寸とメーカー仕様書・性能表を突き合わせて手配条件を決める
  • ✅ 中間張出等になる場合、その張出状態に対応する性能で作業計画を確認する
  • ✅ 不安点を手配先へ事前共有し、現場条件に合う車両や方法を選ぶ

できないこと(線引き)

  • ⚠️ 最大張出状態を確保できないのに、最大張出時の性能をそのまま使って判断すること
  • ⚠️ 車両が進入できるだけで、アウトリガー作業も可能と判断すること
  • ⚠️ 道路幅や敷地幅だけで有効設置幅を確認したことにすること
  • ⚠️ 「軽い荷なら大丈夫」と荷物重量だけで作業可否を決めること
  • ⚠️ 敷板・地盤・水平・作業半径を確認せず、張出幅だけで判断すること

張り出し不足時に起きる制限(判断材料)

  • ✅ 最大張出時より定格総荷重が小さくなる場合がある
  • ✅ 予定していた荷を吊れず、設置位置の変更が必要になる場合がある
  • ✅ 据付位置を変えることで作業半径まで変わる場合がある
  • ✅ 条件が合わなければ別車両・回数分け・作業方法変更が必要になる

その張出条件で荷物が実際に吊れるかは、荷物重量と作業半径を合わせて確認します。荷物重量から判断したい場合は、4tユニックの吊り上げ荷重と成立しない原因を確認してください。

比較・実践(チェックリスト/比較表/失敗例→回避策)

4tユニックのアウトリガー設置で起きやすい失敗例とリスクを可視化した図解

結論:現場下見で採寸する項目を固定し、対象車両の仕様書・性能表と突き合わせると、手配ミスと当日の据付変更を減らしやすくなります。
理由:現場の可否判断は「幅は測ったが、障害物位置や張出段階を確認していなかった」という条件の抜けで失敗しやすいからです。
具体:下見チェック→仕様突合→不一致時の代替案の順に確認します。

現場下見チェックリスト(必須)

  • ✅ 進入路:幅・曲がり角・高さ・路面状況(段差・傾斜・ぬかるみ)
  • ✅ 設置位置:道路幅・敷地幅とは別に、有効設置幅と長さを測る
  • ✅ 障害物:電柱・塀・樹木・植栽・縁石・側溝の位置を記録する
  • ✅ アウトリガー:左右の張り出し可能範囲と敷板を置ける位置を確認する
  • ✅ 張出状態:最大・中間・最小等のどの状態になるか対象機の仕様と照合する
  • ✅ 作業計画:荷の重量、作業半径、荷の置き位置を確認する
  • ✅ 最終確認:メーカー仕様書・定格総荷重表・実車表示で突き合わせる
確認項目 現場で測る・確認する場所 確認の目安 条件が合わない場合
アウトリガー張り出し 設置位置の左右の有効余白、障害物位置 対象機のどの張出状態まで確保できるか確認 設置位置変更/別車両/別方法
敷板スペース ジャッキ接地部周辺 地盤条件に合った敷板を安定して設置できる 据付位置見直し/地盤確認
有効設置幅 道路・敷地から使用できない部分を分けた範囲 アウトリガー・敷板・作業動線を確認できる 据付位置変更/小型化
作業半径と荷 クレーン旋回中心、荷の位置、揚重位置 実際の張出状態に対応する性能表で成立 設置位置・荷の位置・作業方法を変更

失敗例→回避策(必須)

  • ⚠️ 失敗例:設置幅が足りず当日に予定した張出状態へできない → 回避策:事前採寸と対象型式の張出寸法を突き合わせる
  • ⚠️ 失敗例:障害物で片側の張り出しが不足 → 回避策:左右の障害物位置まで下見時に記録する
  • ⚠️ 失敗例:進入路はOKだが据付スペースが不足 → 回避策:進入条件と据付条件を分ける
  • ⚠️ 失敗例:道路幅だけで判断 → 回避策:側溝・縁石・電柱等を確認し有効設置幅で判断する
  • ⚠️ 失敗例:中間張出なのに最大張出時の性能で判断 → 回避策:実際の張出状態に対応する定格総荷重表を使う
  • ⚠️ 失敗例:軽い荷だから大丈夫と考える → 回避策:荷重だけでなく作業半径・張出状態・地盤条件を確認する

張り出せない場合の代替案

4tユニックで設置条件が厳しい場合に2tや3tへの小型化、外注を検討する流れを示す図解

4tユニックで予定した張出状態を確保できない場合は、無理に同じ条件で進めず、次の選択肢を比較します。

  • ✅ 車両の据付位置や向きを変更して必要な張出状態を確保できないか確認する
  • ✅ 荷の置き位置を見直し、必要作業半径を短くできないか確認する
  • ✅ 2t・3tなど小型車両で成立するか確認する
  • ✅ 搬入回数を分ける
  • ✅ ユニック車以外の揚重方法や専門業者への依頼を検討する

小型化を比較する場合は、2tユニックのアウトリガー張り出し幅と設置判断3tユニックのアウトリガー張り出し幅と設置判断も確認してください。車両条件が固まった後に費用を比較する場合は、4tユニックのレンタル料金へ進むと手配判断を整理しやすくなります。

設置時の安全確認|地盤・敷板・水平を確認する

4tユニック手配前の最終確認手順を整理したフロー図

結論:必要な張出幅を確保できても、地盤・敷板・車両水平の条件が合わなければ、寸法だけで作業可とは判断できません。
理由:メーカー性能値は定められた設置条件を前提としており、アウトリガーの接地状態や車両姿勢も作業条件に影響するからです。
具体:据付前に次の3点を確認します。

堅く平坦な地盤を確認する

タダノのオペレーティングプロセスガイドでは、クレーン操作準備として、地盤が堅く平坦な場所を選ぶことが示されています。傾斜・軟弱地盤・側溝付近・段差がある場合は、アウトリガー寸法だけで据付可否を決めないでください。

敷板を含む接地スペースを確認する

アウトリガージャッキの接地部だけが入ればよいわけではありません。地盤状態に応じた敷板を安定して置ける場所が必要です。側溝のふた、縁石、段差などが近い場合は、ジャッキを置く位置まで含めて手配先へ共有してください。

最終確認は実車の仕様書・性能表で行う

  • ✅ 車両メーカー・クレーンメーカー・型式を確認する
  • ✅ 対象型式のアウトリガー張出寸法を確認する
  • ✅ 実際にどの張出状態になっているか確認する
  • ✅ 地盤状態に合った敷板を使用し、車両を水平に設置する
  • ✅ 張出状態に対応する定格総荷重表を確認する
  • ✅ 作業半径と荷の重量を照合する

設置から作業準備までのメーカー確認例は、タダノ カーゴクレーン オペレーティングプロセスガイドでも確認できます。実際の操作・安全条件は、必ず対象機の取扱説明書と現場ルールに従ってください。

4tユニックのアウトリガー寸法でよくある質問

Q:4tユニックのアウトリガー幅は何mくらいですか?

機種・架装・型式で変わります。古河ユニックの現行中型トラック架装用クレーンの例では、URG340AHシリーズが最大張出幅3.4m、URG370Aシリーズが4.2m、URG370AWシリーズが4.7mです。4tユニック共通の固定寸法ではないため、実際に使用するクレーン型式のメーカー仕様書で確認してください。

Q:道路幅が4mあれば4tユニックは作業できますか?

道路幅4mという数字だけでは判断できません。最大張出幅4.2mの型式で最大張出状態を使う場合、道路幅4.0mだけを前提にすると数字上でも最大張出幅を確保できません。3.4mの型式でも、道路幅との差をそのまま安全余白とは考えられません。側溝・縁石・歩道・塀・電柱・敷板・地盤・作業者動線を含む有効設置幅を確認してください。

Q:車両が入ればアウトリガーも張れますか?

車両が進入できることと、アウトリガーを張って作業できることは別です。車両全幅が約2.25m級でも、アウトリガー最大張出幅が3.4m・4.2m・4.7mなど、車両幅より広い型式があります。進入に必要な幅と作業時に必要な有効設置幅は分けて確認してください。

Q:張り出しが足りないときはどう判断する?

予定した張出状態まで確保できない場合は、最大張出時の性能を前提に作業可と判断しないことが基本です。対象機に中間・最小などの張出性能が設定されている場合は、実際の張出状態に対応する定格総荷重表を確認します。それでも条件が合わなければ、設置位置変更、小型車両、回数分け、作業方法変更などを検討してください。

Q:下見で最低限測るべきポイントは?

道路幅・敷地幅だけでなく、実際にアウトリガーと敷板を設置できる有効設置幅、側溝・縁石・塀・電柱・植栽などの障害物位置、進入路、設置位置の長さ、荷の位置、作業半径を確認してください。採寸値と障害物位置を図や写真に残し、対象車両の仕様書・性能表と突き合わせると手配先へ条件を共有しやすくなります。

まとめ & CTA(要点→次の行動)

結論:4tユニックの可否判断では、道路幅や車両全幅だけではなく、対象機のアウトリガーをどの張出状態まで確保できるかを確認することが重要です。
理由:張出状態によって使用する定格総荷重表や性能条件が変わる機種があるからです。
補足:張出幅だけでなく、敷板・地盤・車両水平・作業半径・荷の重量まで確認します。
具体:次にやることを3点に絞ります。

  • 🧭 道路幅とは別に、アウトリガーと敷板を置ける有効設置幅を採寸する
  • 🧭 メーカー・クレーン型式を特定し、最大・中間・最小など実際の張出状態を確認する
  • 🧭 その張出状態に対応する性能表と作業半径を照合する

4tユニックは、車両が現場へ入れても、アウトリガーを予定した状態まで張れなければ同じ性能条件では使用できない場合があります。迷った場合は「幅が足りそう」という感覚で判断せず、現場採寸値と対象型式を手配先へ伝え、使用する仕様書・性能表を確認してください。

アウトリガー条件を確認した後は、4tユニックの性能表全体の読み方4tユニックの作業半径4tユニックの定格荷重表を順に確認すると、据付条件から吊り能力まで整理できます。

出典・参考情報

出典 記事内での確認内容
古河ユニック 中型トラック架装用クレーン 中型トラック架装用クレーンの型式、つり上げ荷重、最大作業半径、アウトリガー最大張出幅の確認。
古河ユニック URG340AH アウトリガー最大張出幅3.4mの型式例を確認。
古河ユニック URG370A アウトリガー最大張出幅4.2mの型式例を確認。
古河ユニック URG370AW アウトリガー最大張出幅4.7mの型式例を確認。
アクティオ 2~4tトラッククレーン付 4tクレーン付トラックの車両全幅約2.25~2.26mなど、車両寸法の代表例を確認。
タダノ Zest EXシリーズ仕様書 アウトリガー張出幅によって性能が変わること、張出マークと最大・中間・最小性能の対応、定格総荷重表の確認方法を参照。
タダノ カーゴクレーン オペレーティングプロセスガイド 堅く平坦な設置場所、敷板、車両水平、アウトリガー張出状態など、クレーン操作準備時の確認事項を参照。

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